該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-動態(tài)脫水脫鹽裝置佳木斯

一般每個傳感器將會有兩個溫度范圍，分別是工作范圍和補償范圍。補償范圍包含在工作范圍之內。工作范圍是指在這個范圍內，傳感器通電后可以暴露在介質中而不會發(fā)生損壞。這并不表示當處于補償范圍以外的時候其性能也能達到標稱的規(guī)格(溫度系數)。補償范圍一般是在工作范圍之內的一段更狹窄的范圍。在這個范圍內，傳感器確保可以達到標稱的規(guī)格。溫度的改變通過兩種方法影響傳感器，其一是造成零點漂移，其二是影響整個量程的輸出。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

保鮮材料：、包裝箱：用于紅提葡萄貯藏的保鮮包裝箱應以裝量5公斤左右，放一層果為宜，其材質有木箱、紙箱、塑料箱、泡沫箱。、保鮮袋：選擇袋時要注意選用紅提的PVC或PE調氣透濕袋。這種袋具有結露輕甚至不結露，葡萄品質變化小，果梗保綠性能較好等優(yōu)點，但PVC袋開袋較困難，因此應提前一個月左右購買，在葡萄裝袋前要對袋進行試漏實驗。、保鮮劑：研究表明紅提葡萄對SO2較敏感，因此應選用CT復合型保鮮劑，包括CTCT1和調濕保鮮膜，使用劑量為每5公斤葡萄用7包CT2和1包CT1，1張調濕保鮮膜。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優(yōu)于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

不同初含水量、相同料層厚度、相同熱風速度佳干燥時間的計算。不同料層厚度，相同初含水量，佳干燥時間的計算。在各種不同情況下佳熱風速度計算、熱風阻力損失計算，風機的選型設計。都獲得了可靠的數據。結論通過大量試驗解決了機烘苜蓿草的技術難點，獲得了在各種不同條件下佳烘干參數.給苜蓿草帶式干燥機的設計提供了可靠數據。蓿草帶式干燥機組是安全可靠，經濟適用、節(jié)能、易操作維護的干燥設備。